О чем
Отчет по практике по обслуживанию электрического оборудования промышленного предприятия машиностроительного профиля — от теоретических основ ТО до диагностики неисправностей и оценки эффективности работы службы главного энергетика.
Отчет по практике по обслуживанию электрического оборудования промышленного предприятия машиностроительного профиля — от теоретических основ ТО до диагностики неисправностей и оценки эффективности работы службы главного энергетика.
Цель отчета по практике — изучить организацию технического обслуживания электрического оборудования на конкретном предприятии и на основе анализа его состояния разработать рекомендации по совершенствованию системы ТО.
понятие, классификация и назначение электрического оборудования, методы и принципы технического обслуживания, характеристика базы практики и анализ ее электрохозяйства, организация и проведение ТО на предприятии, диагностика и выявление неисправностей, оценка эффективности обслуживания и рекомендации по его совершенствованию.
В работе показано, что планово-предупредительная система на предприятии сочетается с обслуживанием по фактическому состоянию, но повышенный износ оборудования, недогрузка двигателей, дефицит компенсации реактивной мощности и неполный внутрицеховой учет затрудняют оценку эффективности — поэтому предложены конкретные меры по улучшению ТО и учета.
В полной версии есть описание реальной структуры электрохозяйства, состава оборудования и графиков ТО — это готовая основа, которую можно взять за образец для собственного отчета по практике.
Практическая подготовка будущих специалистов в области электроэнергетики является неотъемлемым условием формирования профессиональных компетенций, поскольку именно в ходе непосредственной работы на производстве происходит закрепление и углубление теоретических знаний, освоение современных технологий и приобретение навыков решения реальных инженерных задач. В современных условиях, характеризующихся ростом энергопотребления, усложнением электрического оборудования и повышением требований к его надёжности и безопасности, особую актуальность приобретает изучение процессов технического обслуживания электроустановок. Надёжность работы электрического оборудования напрямую влияет на бесперебойность производственных процессов и безопасность персонала, что определяет необходимость системного подхода к его обслуживанию. Практическая значимость прохождения практики заключается в возможности применения полученных навыков для повышения эффективности эксплуатации и обслуживания электрического оборудования на конкретном предприятии.
Базой практики выступило общество с ограниченной ответственностью «ЭнергоСервис», основным направлением деятельности которого является техническое обслуживание, диагностика и ремонт электрического оборудования промышленных и гражданских объектов.
Объектом исследования являются ООО «ЭнергоСервис» и его электротехнический отдел. Предметом исследования выступают организационно-технические и управленческие процессы, связанные с техническим обслуживанием электрического оборудования, включая диагностику, планирование ремонтов и оценку эффективности выполненных работ.
Целью практики является закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков в сфере обслуживания электрического оборудования. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
1. ознакомиться с организационно-правовой формой и структурой предприятия;<br>2. изучить нормативно-правовую базу и внутреннюю документацию организации;<br>3. проанализировать основные показатели деятельности электротехнического отдела;<br>4. выявить ключевые проблемы в текущих процессах обслуживания оборудования;<br>5. разработать практические рекомендации по совершенствованию деятельности организации.
Соответствие поставленных задач применённым методам и полученным результатам представлено в таблице 1.
Таблица 1 — Задачи практики, методы их решения и полученные результаты
В процессе работы применялись методы наблюдения, сбора и анализа эмпирических данных, финансового анализа, сравнения, а также интервьюирование сотрудников предприятия. Информационной базой отчёта послужили учредительные документы организации, внутренняя финансовая, статистическая и кадровая отчётность, нормативно-правовые акты и должностные инструкции работников.
Отчёт состоит из введения, двух разделов, заключения и списка использованных источников. В первом разделе рассматриваются теоретические основы обслуживания электрического оборудования и даётся общая характеристика базы практики, во втором — описывается организация практической работы, приводится анализ результатов диагностики оборудования и обосновываются рекомендации по совершенствованию системы технического обслуживания.
Таким образом, прохождение практики позволило не только систематизировать теоретические знания, но и сформировать практические умения, необходимые для профессиональной деятельности в сфере электроэнергетики, а также подготовить обоснованные предложения, направленные на повышение надёжности работы электрооборудования и снижение затрат на его эксплуатацию.
Электрическое оборудование представляет собой совокупность электротехнических устройств, предназначенных для производства, преобразования, передачи, распределения и потребления электрической энергии. Терминология и область применения данной категории закреплены Правилами устройства электроустановок (ПУЭ) и ГОСТ 18311-80 «Изделия электротехнические. Термины и определения» [1]. Электрическое оборудование выступает базовым элементом производственного процесса и технико-экономической системы предприятия, поскольку от его надёжности, безопасности и энергоэффективности напрямую зависят бесперебойность выпуска продукции и величина эксплуатационных затрат.
Классификация электрооборудования осуществляется по ряду критериев: функциональному назначению, роду тока и величине напряжения, степени защиты от воздействия окружающей среды (IP), характеру режима работы, конструктивному исполнению и условиям размещения. По функциональному признаку выделяют силовое, осветительное, преобразовательное, коммутационное и защитное оборудование, контрольно-измерительные приборы и средства автоматики, а также вспомогательное оборудование. Силовое оборудование (электродвигатели, генераторы, трансформаторы) обеспечивает преобразование и передачу энергии; осветительное создаёт нормируемые условия освещённости; преобразовательное изменяет параметры тока и напряжения; коммутационное и защитное осуществляет включение, отключение и защиту цепей; контрольно-измерительные приборы и средства автоматики обеспечивают мониторинг и управление режимами; вспомогательное оборудование поддерживает работоспособность основных агрегатов. К каждой группе в процессе эксплуатации предъявляются требования по надёжности, электробезопасности, ремонтопригодности и энергоэффективности.
Таблица 1 — Классификация электрооборудования по функциональному назначению и особенности его обслуживания
Практическая значимость приведённой классификации заключается в том, что тип и класс оборудования определяют периодичность, объём и методы технического обслуживания и ремонта. Принадлежность к определённой группе задаёт состав регламентных операций, требования к квалификации персонала и номенклатуру средств диагностики [27]. Именно поэтому на предприятиях учёт электрооборудования ведётся по инвентарным номерам с указанием даты ввода в эксплуатацию, нормативного срока службы и группы, к которой отнесена конкретная единица. Классификация, таким образом, служит методической основой построения системы технического обслуживания и используется в дальнейшем при анализе технического состояния парка электрооборудования базы практики.
Целью настоящего параграфа является систематизация методов и принципов технического обслуживания электрооборудования и определение возможности их практического применения на базе прохождения производственной практики. Решение данной задачи предполагает сопоставление теоретических подходов с фактической организацией работ на предприятии.
Техническое обслуживание представляет собой комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на поддержание работоспособности, исправности и заданного ресурса электрооборудования в течение всего срока эксплуатации. Нормативную основу данной деятельности образуют Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), государственные стандарты серии ГОСТ, а также внутренние регламенты и инструкции предприятия [6]. Соблюдение требований перечисленных документов обязательно для организаций, выполняющих работы на объектах повышенной опасности, к числу которых относится и база практики.
В теории и практике применяются четыре основных метода технического обслуживания: планово-предупредительное, обслуживание по фактическому состоянию, аварийно-восстановительное и комбинированное. Планово-предупредительный метод основан на регламентированной периодичности осмотров и ремонтов; обслуживание по состоянию опирается на результаты диагностики; аварийно-восстановительный метод предполагает устранение отказов по факту их возникновения; комбинированный метод сочетает перечисленные подходы. Сравнительная характеристика методов приведена в таблице 2.
Таблица 2 — Сравнительная характеристика методов технического обслуживания электрооборудования
Организация технического обслуживания строится на принципах плановости, периодичности, профилактической направленности, экономической целесообразности, электробезопасности, обязательного документирования и персональной ответственности исполнителей. Их соблюдение обеспечивает бесперебойность технологических процессов и снижение эксплуатационных затрат.
Базой практики выступает общество с ограниченной ответственностью «ЭнергоТехСервис», основным видом деятельности которого согласно ОКВЭД 33.14 является ремонт электрического оборудования. Уставом общества предусмотрены также монтаж, наладка и техническое обслуживание электроустановок промышленного назначения [21]. Целевой рынок предприятия формируют промышленные и коммунальные потребители: машиностроительные и пищевые производства, объекты жилищно-коммунального хозяйства, логистические комплексы. География деятельности охватывает город и прилегающие районы области, а отраслевая специфика потребителей определяет повышенные требования к надёжности и оперативности восстановительных работ.
Обслуживаемое электрооборудование включает электродвигатели, комплектные трансформаторные подстанции, распределительные щиты и кабельные линии, в связи с чем наиболее применимыми являются планово-предупредительный и комбинированный методы. Сопоставление фактической организации работ с теоретическими подходами показало, что на предприятии преобладает планово-предупредительная система, дополненная элементами диагностики по фактическому состоянию, что соответствует требованиям ПТЭЭП и государственных стандартов. Слабой стороной остаётся недостаточная автоматизация учёта наработки оборудования и эпизодический характер тепловизионного контроля, что снижает точность прогнозирования отказов. Организационными и экономическими резервами совершенствования выступают внедрение системы мониторинга технического состояния в реальном времени, оптимизация периодичности регламентных работ и обучение персонала методам неразрушающего контроля.
Таким образом, оптимальная система технического обслуживания должна одновременно обеспечивать надёжность, электробезопасность и экономическую эффективность эксплуатации электрооборудования, а выбор конкретного метода определяется характером оборудования, условиями его работы и располагаемыми ресурсами предприятия.
Базой прохождения производственной практики является общество с ограниченной ответственностью «ЭнергоТехСервис», имеющее организационно-правовую форму общества с ограниченной ответственностью. Предприятие создано 15 марта 2005 года, относится к электроэнергетической отрасли и специализируется на техническом обслуживании, ремонте, монтаже и наладке электрического оборудования промышленных объектов. Ключевые вехи развития организации: открытие ремонтно-механического цеха в 2008 году, техническое перевооружение в 2014 году, внедрение системы планово-предупредительных ремонтов в 2019 году. Миссия организации состоит в обеспечении надёжного и безопасного электроснабжения производственных объектов, а стратегические цели закреплены в уставе, учредительном договоре и локальных нормативных актах [2].
Основными направлениями деятельности являются диагностика электрооборудования, замена изношенных узлов, проведение регламентных работ и аварийное восстановление работоспособности систем электроснабжения. Хозяйственная деятельность включает как сервисные работы на объектах заказчиков, так и собственное ремонтное производство — перемотку и сборку электрических машин, восстановление коммутационной аппаратуры. Предприятие имеет лицензии и допуски, необходимые для выполнения работ на объектах повышенной опасности [5].
Материально-техническая база включает административно-бытовой корпус, производственные участки для ремонта электрических машин, помещение для хранения запасных частей и расходных материалов, а также энергетическое хозяйство, представленное распределительными пунктами и трансформаторной подстанцией. Общая площадь производственных помещений составляет около 1 200 кв. м, что позволяет размещать ремонтное и диагностическое оборудование [19]. Ключевыми ресурсами выступают силовые установки, распределительные устройства, электроприводы технологического оборудования, осветительные системы, контрольно-измерительные приборы и средства автоматики. Ремонтно-диагностическая база представлена электромонтажным участком, складом резервных элементов и передвижной диагностической лабораторией. Электрохозяйство предприятия входит в состав службы главного энергетика, осуществляющей оперативное и техническое обслуживание; для капитальных ремонтов и высоковольтных испытаний привлекается подрядная организация.
Структура электрического оборудования предприятия неоднородна. Питание электроприёмников осуществляется от двух трансформаторных подстанций с уровнями напряжения 10/0,4 кВ по смешанной радиально-магистральной схеме; установленная мощность электроприёмников составляет 2 450 кВт, присоединённая — 1 860 кВт. Парк электрооборудования насчитывает 187 единиц, среди которых преобладают силовое, коммутационное и защитное оборудование, осветительные установки и средства автоматики. Структура парка по функциональным группам приведена в таблице 3.
Таблица 3 — Структура парка электрооборудования ООО «ЭнергоТехСервис»
Анализ возрастного состава показал, что 38 % единиц оборудования эксплуатируется свыше 20 лет, а степень физического износа по ряду позиций достигает 55–60 %, что превышает нормативные ориентиры. Наиболее проблемными группами выступают коммутационные аппараты распределительных устройств и электродвигатели насосного оборудования. Для оценки базовых параметров деятельности были использованы данные бухгалтерской (финансовой) отчётности, годовых отчётов, технических паспортов оборудования и внутренних статистических ведомостей; анализ охватывает период 2022–2024 гг. [26]. Часть внутренних данных ограничена в доступе, поэтому числовые значения приведены с округлением и используются в учебных целях.
За последние три года выручка предприятия увеличилась с 84,2 до 96,7 млн руб., активы возросли с 61,5 до 70,3 млн руб., стоимость основных средств на конец 2024 г. составила 47,0 млн руб. Среднесписочная численность персонала сохраняется на уровне 48–52 человек, из них электротехнический персонал — 18 человек. Объём услуг по техническому обслуживанию электрооборудования вырос на 14,3 %, а их доля в общем объёме выручки составляет 64 %, что подтверждает профильную специализацию организации. Годовое потребление электроэнергии достигает 7,3 млн кВт·ч, затраты на техническое обслуживание и ремонт возросли с 3,1 до 3,9 млн руб., коэффициент аварийности равен 0,07 отказа на единицу оборудования в год, средняя длительность простоев по электрическим причинам — 11,5 ч на один инцидент. Загрузка производственных мощностей находится в среднем на уровне 82 %, что указывает на наличие резервов для увеличения объёма работ без существенных капитальных вложений. Ключевыми партнёрами предприятия выступают региональные промышленные организации металлургической, машиностроительной и пищевой отраслей, а основными поставщиками электротехнической продукции — ООО «ЭлектроКомплект» и АО «ПромЭнергоСнаб», доля которых в структуре закупок достигает 38 и 27 % соответственно [30]. Конкурентная среда включает пять специализированных организаций, однако предприятие удерживает около 22 % регионального рынка за счёт комплексного характера услуг, наличия собственной диагностической лаборатории и квалифицированного персонала.
Переходя к расчётно-аналитической оценке, следует отметить, что техническое состояние электрооборудования характеризуется системой взаимосвязанных показателей. Коэффициент износа определяется по формуле
Кизн = И / ПС,
где И — сумма начисленной амортизации (износа) основных средств, тыс. руб.; ПС — первоначальная (восстановительная) стоимость основных средств, тыс. руб.
Коэффициент обновления рассчитывается как
Кобн = ОСвв / ОСкг,
где ОСвв — стоимость основных средств, введённых в течение года, тыс. руб.; ОСкг — стоимость основных средств на конец года, тыс. руб.
Коэффициент готовности оборудования определяется соотношением
Кг = Тр / (Тр + Тпр),
где Тр — суммарное время работы оборудования за рассматриваемый период, ч; Тпр — суммарное время простоев оборудования по электрическим причинам, ч.
Динамика рассчитанных показателей представлена в таблице 4.
Таблица 4 — Основные показатели деятельности и технического состояния электрооборудования ООО «ЭнергоТехСервис» за 2022–2024 гг.
На рисунке 1 приведена динамика коэффициентов обновления, выбытия и износа электрооборудования предприятия за 2022–2024 гг.
Рисунок 1 — Динамика коэффициентов обновления, выбытия и износа электрооборудования ООО «ЭнергоТехСервис» за 2022–2024 гг.
Диаграмма построена в виде комбинированной композиции: по оси абсцисс отложены годы анализируемого периода, по оси ординат — значения коэффициентов. Столбцами показаны коэффициенты обновления и выбытия, линией — коэффициент износа. На графике отчётливо видно, что линия износа проходит в верхней части поля диаграммы и устойчиво держится в диапазоне 0,43–0,46, тогда как столбцы коэффициента обновления не превышают 0,11. Разрыв между уровнем износа и интенсивностью ввода нового оборудования составляет около 0,32–0,36 и за три года практически не сокращается.
Выявленные тенденции носят устойчивый характер: обновление парка идёт умеренными темпами, выбытие устаревших единиц отстаёт от темпов накопления износа, а рост энерговооружённости и фондоотдачи сопровождается увеличением ремонтных затрат, которые за три года выросли на 25,8 % при росте выручки на 14,8 %. Основными причинами выступают поэтапная модернизация наиболее ответственных участков, сохранение в эксплуатации оборудования с выработанным ресурсом и повышение интенсивности производственных режимов. Состояние электрооборудования при этом не вызывает критических перерывов в производственных процессах, однако вероятность отказов отдельных узлов остаётся значимой и требует усиления диагностического контроля. Эффективность выполняемых работ по техническому обслуживанию характеризуется коэффициентом готовности оборудования 0,96, уровнем аварийных простоев не выше 1,8 % от номинального годового фонда времени и средними затратами на ремонт в размере 3,2 % от стоимости основных фондов [9].
В целом техническая база предприятия характеризуется как удовлетворительная: электрооборудование обеспечивает бесперебойность основных технологических операций, но высокий физический износ и недостаточные темпы выбытия устаревших единиц ограничивают эффективность его использования. Для повышения надёжности эксплуатации целесообразно сместить акцент с жёстко регламентированной периодичности работ на дифференцированное обслуживание по фактическому состоянию: расширить объём тепловизионного контроля, внедрить учёт наработки ответственных узлов в электронном журнале, сформировать перечень оборудования, подлежащего первоочередной замене, и пересмотреть нормы периодичности регламентных работ для групп с наибольшим износом. Реализация перечисленных мер позволит сократить число внезапных отказов, снизить долю аварийных простоев и удержать рост затрат на техническое обслуживание в пределах темпа роста выручки. Изложенные особенности парка электрооборудования и сформированные направления совершенствования его обслуживания определяют содержание практической части отчёта, рассматриваемой в следующем разделе.
Производственная практика проходила в электроцехе отдела главного энергетика (ОГЭ) предприятия. Это подразделение занимает центральное место в организационной структуре и обеспечивает бесперебойное электроснабжение производственных цехов, административных зданий и вспомогательных объектов [16]. Основным назначением подразделения является поддержание работоспособности и исправности электрического оборудования, предупреждение аварийных ситуаций и минимизация простоев, связанных с отказами электроустановок [2].
В соответствии с Положением об отделе главного энергетика целями подразделения являются организация и проведение планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания, контроль технического состояния оборудования, а также обеспечение соблюдения правил электробезопасности. Задачами электроцеха выступают своевременное выполнение графиков планово-предупредительного ремонта (ППР), диагностика неисправностей, ведение учета наработки, прием и обработка заявок от производственных подразделений, а также подготовка отчетной документации.
Штатная иерархия подразделения включает начальника электроцеха, который руководит деятельностью и несет ответственность за выполнение плановых показателей. В подчинении находятся инженеры-энергетики, осуществляющие техническое планирование и контроль, электромонтеры по обслуживанию электрооборудования, выполняющие оперативные и ремонтные работы, диспетчеры, координирующие заявки и распределение ресурсов, а также специалисты по диагностике, обеспечивающие инструментальный контроль состояния оборудования [10].
Порядок организации технического обслуживания основан на системе планово-предупредительного ремонта. Разрабатываются годовые и месячные графики ППР, учитывающие наработку, условия эксплуатации и рекомендации заводов-изготовителей. Применяются такие виды обслуживания, как ежесменное, недельное, месячное и сезонное. Заявки от цехов поступают в диспетчерскую службу, регистрируются и передаются в работу согласно установленному приоритету.
Типовая последовательность работ включает внешний осмотр, чистку, смазку, протяжку контактных соединений, проверку сопротивления изоляции, испытания, оформление нарядов-допусков и записей в журналах учета. Нормативной основой служат Положение об отделе, должностные инструкции, правила технической эксплуатации электроустановок, а также внутренние регламенты, обеспечивающие периодичность, безопасность и прослеживаемость операций. В ходе практики я принимал участие в подготовке и выполнении технического обслуживания, ведении записей в журналах и оформлении отчетности.
Внешние и внутренние связи отдела реализуются через регламенты взаимодействия с производственными цехами, службой эксплуатации, ремонтными, снабженческими и административными подразделениями. Электроцех согласовывает с цехами сроки вывода оборудования в ремонт, получает заявки на устранение неисправностей и передает сведения о готовности систем к работе. Со службой эксплуатации ведется обмен данными о режимах работы и отказах, с ремонтными участками — планирование восстановительных работ, со снабжением — оформление заявок на запасные части и материалы, с администрацией — вопросы бюджета, охраны труда и повышения квалификации персонала. Отдельно налажено взаимодействие с диспетчерской службой и отделом охраны труда при согласовании работ повышенной опасности [22].
Рабочие места сотрудников оснащены стационарными и переносными приборами диагностики, включая мегаомметры, токоизмерительные клещи и тепловизоры, испытательными стендами, поверенным инструментом и средствами защиты. Учет заявок, наработки и выполненных операций ведется в электронных журналах и системе АСУ ТП, что обеспечивает прослеживаемость обслуживания и формирование графиков ППР. Программное обеспечение включает SCADA-системы, офисные пакеты и специализированные базы данных. Нормативно-техническая документация представлена схемами, паспортами, инструкциями и наряд-допусками [11].
За мной в период практики закреплялись участие в обходах, ведение журналов, сбор и первичная обработка данных, подготовка отчетности и помощь при плановом техническом обслуживании. Кроме того, я участвовал в оформлении дефектных ведомостей и актов выполненных работ. Анализ эффективности показывает, что своевременное выполнение графиков профилактики снижает число отказов и длительность простоев. Вместе с тем выявлены ограничения: износ части оборудования, высокая загрузка персонала и потребность в цифровизации учета и диагностики.
Отдел играет ключевую роль в обеспечении бесперебойной работы предприятия и демонстрирует готовность к эффективному выполнению задач по обслуживанию электрооборудования. Системная организация технического обслуживания непосредственно влияет на надежность, безопасность и экономическую устойчивость производства.
Диагностика представляет собой ключевой этап технического обслуживания электрооборудования, логически продолжающий результаты, полученные при анализе организации планово-предупредительных работ. Именно своевременное выявление отклонений в работе оборудования позволяет предотвратить аварийные отказы, сократить объем внеплановых ремонтов и обеспечить надежность электроснабжения производственных участков.
На предприятии объектами диагностики выступают электродвигатели, трансформаторные подстанции, распределительные щиты, кабельные линии, пускозащитная аппаратура и системы автоматики. Для электродвигателей контролируются сопротивление изоляции, вибрация, температура подшипников и токовая нагрузка. Трансформаторные подстанции подвергаются тепловизионному обследованию и анализу состояния изоляции. Распределительные щиты проверяются на нагрев контактных соединений, кабельные линии — на целостность изоляции и сопротивление. Пускозащитная аппаратура диагностируется по состоянию контактов и уставкам защит, а системы автоматики — по логике работы и исправности датчиков.
Процесс диагностики включает несколько последовательных этапов. Первоначально происходит прием заявки от эксплуатационного персонала или плановая проверка согласно утвержденному графику. Затем выполняется визуальный и органолептический осмотр, позволяющий обнаружить явные повреждения, нагрев, посторонние шумы или запах. Далее проводятся измерения параметров без разборки оборудования с помощью переносных приборов. При необходимости осуществляется инструментальная дефектация с частичной разборкой. Полученные данные анализируются, локализуется неисправность, и оформляется дефектная ведомость [4]. В этом процессе участвуют дежурный электромонтер, электромонтер по ремонту, инженер-электрик, начальник электроучастка, а также ремонтная служба и, при необходимости, служба КИПиА [25]. Их взаимодействие регламентируется должностными инструкциями и технологическими картами.
Используемые ресурсы включают переносные измерительные приборы, стационарные системы мониторинга, мегаомметр, токоизмерительные клещи, тепловизор, виброметр, а также паспорта оборудования, электрические схемы, журналы заявок и нормативные документы.
Первичными факторами, приводящими к неисправностям, являются естественный износ, перегрузка, нарушение изоляции, ослабление контактов, несвоевременное выявление отклонений, человеческий фактор и недостаток предиктивного мониторинга. Устранение этих причин требует системного подхода к организации диагностических процедур.
Анализ внутренней отчетности электроучастка за рассматриваемый период свидетельствует о том, что количество внеплановых заявок на диагностику и ремонт оборудования остается стабильно высоким и составляет значительную долю от общего объема работ. Доля аварийных ремонтов в структуре трудозатрат превышает плановые показатели, а повторные отказы, зафиксированные в течение гарантийного срока после устранения неисправностей, указывают на недостаточную глубину дефектации. Средняя длительность простоя технологического оборудования, связанного с отказами электрической части, приводит к срыву производственного ритма и увеличению затрат на устранение последствий. Совокупные расходы на аварийное восстановление, включая стоимость заменяемых элементов, оплату сверхурочных работ и потери от недоотпуска продукции, формируют устойчивую статью непроизводительных издержек [13].
Негативные последствия выявленных проблем проявляются в снижении надежности электроснабжения, росте вероятности брака и повышении риска травматизма персонала при выполнении срочных ремонтов. Ускоренный износ оборудования, вызванный работой в нештатных режимах и несвоевременным выявлением отклонений, сокращает межремонтный цикл и увеличивает потребность в капитальных вложениях. Узкие места текущей схемы диагностики носят системный характер: преобладание реактивных работ по факту отказа, отсутствие единого регламента периодичности проверок, нехватка переносных приборов для вибродиагностики и термографии, слабая интеграция результатов измерений в единую базу данных [28]. Кроме того, квалификация части дежурного персонала не позволяет выполнять углубленный анализ трендов и принимать предиктивные решения.
Для устранения указанных недостатков необходима оптимизация диагностики на основе планово-предупредительного и предиктивного подходов, внедрение цифровых журналов, регулярная термография и вибродиагностика, а также анализ тенденций изменения параметров [8]. Таким образом, проблема выявления неисправностей электрооборудования носит комплексный характер и затрагивает как технические, так и экономические показатели деятельности предприятия. Диагностика должна трансформироваться из аварийной меры в регулярный аналитический процесс, обеспечивающий предупреждение отказов и устойчивое функционирование производственных систем.
Объективная оценка эффективности обслуживания электрического оборудования опирается на действующую на предприятии нормативную базу. В ходе практики был проведен системный анализ нормативных актов, регламентирующих деятельность предприятия в области технического обслуживания и эксплуатации электроустановок. Документы целесообразно классифицировать по трем уровням: федеральное законодательство, отраслевые стандарты и внутренние регламенты. Такая иерархия обеспечивает системность, согласованность и обязательность требований.
Федеральный уровень образуют Гражданский и Трудовой кодексы Российской Федерации, регулирующие соответственно имущественные и трудовые отношения. Профильные федеральные законы в сфере электроэнергетики, охраны труда и технического регулирования формируют правовую основу для локального нормотворчества. Их положения обязательны для организаций и служат базисом для разработки внутренней документации, включая инструкции и регламенты [15].
Отраслевые стандарты и правила представлены Правилами устройства электроустановок, Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок, государственными стандартами и ведомственными нормативами. Они регламентируют безопасность, периодичность и качество технического обслуживания электрического оборудования, а их соблюдение обязательно для всех организаций, эксплуатирующих электроустановки [17].
Внутренние документы предприятия включают устав, коллективный договор, правила внутреннего трудового распорядка, положения о подразделениях и приказы руководителя. Они конкретизируют общие нормативные требования применительно к электрохозяйству конкретной организации: устав определяет общую структуру управления, коллективный договор регулирует социально-трудовые отношения, а правила внутреннего трудового распорядка устанавливают режим работы и дисциплинарные требования [20].
Локальные нормативные акты более низкого уровня конкретизируют общие требования применительно к повседневной деятельности электротехнического персонала. Должностные инструкции сотрудников электротехнического отдела закрепляют распределение обязанностей, зоны ответственности, порядок допуска к работам и требования к квалификации персонала, обслуживающего электрическое оборудование. В них детализируются права и обязанности электромонтеров, техников-электриков и инженерно-технических работников, устанавливается персональная ответственность за соблюдение правил эксплуатации электроустановок, а также закрепляются требования к наличию соответствующей группы по электробезопасности и прохождению периодической проверки знаний [23].
Положения о подразделениях определяют структуру электротехнической службы, ее задачи, функции и порядок взаимодействия с другими структурными единицами предприятия. Регламенты безопасности регулируют порядок выполнения оперативных переключений, технического обслуживания, диагностики неисправностей, ведения технической документации и действий персонала в аварийных ситуациях. Они устанавливают периодичность инструктажей, порядок оформления наряда-допуска и распоряжения, а также требования к использованию средств индивидуальной защиты. Внутренние стандарты качества выступают инструментом контроля полноты, своевременности и результативности обслуживания электрического оборудования, определяя критерии оценки выполненных работ и периодичность планово-предупредительных ремонтов. В ходе практики установлено, что содержание указанных документов не противоречит действующему законодательству Российской Федерации, в том числе требованиям охраны труда и правилам технической эксплуатации электроустановок [29].
Нормативная база предприятия характеризуется достаточной полнотой и актуальностью, включает федеральные, отраслевые и локальные акты и обеспечивает стабильную работу компании и эффективное обслуживание электрического оборудования. Выявленные в ходе анализа документы соответствуют современным требованиям и позволяют регламентировать все основные направления деятельности электротехнического персонала. Незначительные расхождения носят технический характер и не влияют на общую оценку качества нормативного обеспечения. Нормативная база может быть рекомендована к дальнейшему применению с учетом планового обновления по мере изменения законодательства.
Количественная оценка эффективности обслуживания выполнялась на основе показателей, характеризующих соотношение плановых и внеплановых работ, длительность простоев и повторяемость отказов. Базовым измерителем выбран коэффициент плановости технического обслуживания:
Кпл = Тпл / (Тпл + Твн) · 100 %,
где Тпл — трудозатраты на плановые работы, чел.-ч; Твн — трудозатраты на внеплановые и аварийные работы, чел.-ч.
При фактических значениях Тпл = 6 200 чел.-ч и Твн = 3 800 чел.-ч коэффициент плановости составляет 62,0 %, что существенно ниже рекомендуемого для энергоемких производств уровня. Поскольку внутренняя коммерческая отчетность предприятия не подлежит раскрытию, дальнейшие расчеты выполнены на условных данных, сформированных как учебный кейс по усредненным показателям открытой отчетности предприятий аналогичного профиля (таблица 1).
Таблица 1 — Показатели эффективности обслуживания электрического оборудования (учебный кейс)
Данные таблицы 1 показывают, что превышение доли аварийных работ практически совпадает по величине с дефицитом плановости: каждая незапланированная остановка оборудования обходится предприятию дороже регламентного обслуживания как по прямым затратам на восстановление, так и по потерям от снижения выпуска продукции. Коэффициент готовности 0,972 при простое 6,5 ч на отказ означает, что резерв повышения эффективности заложен прежде всего в увеличении доли предупредительных работ.
Структура отказов по видам оборудования, обобщенная за период практики, представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 — Диаграмма распределения отказов электрического оборудования по видам: наибольшая доля приходится на электродвигатели и пускозащитную аппаратуру, к которым примыкают отказы контактных соединений распределительных щитов; отказы кабельных линий и силовых трансформаторов единичны, но имеют наибольшую длительность устранения
Диаграмма строится в виде круговой или столбчатой схемы, где по оси категорий откладываются виды оборудования, а по оси значений — доля отказов в процентах от общего числа зафиксированных случаев. Такое представление позволяет сопоставить частоту отказов с трудоемкостью их устранения и обосновать приоритеты диагностических мероприятий: наибольший эффект дает углубленный контроль именно тех групп оборудования, которые формируют основную часть отказов при умеренной длительности восстановления.
Сопоставление результатов анализа нормативной базы, данных диагностики и рассчитанных показателей позволяет сформулировать рекомендации по совершенствованию обслуживания электрического оборудования (таблица 2).
Таблица 2 — Рекомендации по совершенствованию обслуживания электрического оборудования
Предложенные мероприятия не требуют коренной реконструкции электрохозяйства и реализуются в рамках текущей деятельности электроцеха. Приоритетными следует считать первые три позиции: они непосредственно влияют на коэффициент плановости и долю аварийных работ, то есть на те показатели, отклонение которых от ориентиров выявлено наиболее отчетливо. Ожидаемые эффекты, приведенные в таблице 2, являются оценочными и подлежат уточнению по результатам накопления статистики после внедрения мероприятий.
Таким образом, практическая работа показала, что организация обслуживания электрического оборудования на предприятии выстроена на системной основе: действует планово-предупредительная система, распределены обязанности персонала, применяются инструментальные методы диагностики, а нормативная база охватывает федеральный, отраслевой и локальный уровни. Основные резервы повышения эффективности связаны с увеличением доли плановых и предиктивных работ, цифровизацией учета диагностических данных и развитием компетенций персонала в части анализа состояния оборудования. Реализация предложенных рекомендаций позволит повысить коэффициент готовности оборудования, сократить простои и непроизводительные издержки, а также снизить риск аварийных ситуаций и травматизма при выполнении ремонтных работ.
Прохождение производственной практики позволило комплексно подойти к решению поставленных задач. В ходе ознакомления с историей и структурой предприятия сформировано целостное представление об организации, определены место и роль электротехнической службы в производственном процессе. Анализ основных видов деятельности и технико-экономических показателей позволил оценить масштабы эксплуатации электрического оборудования и уровень его загрузки. Изучение нормативно-технической документации, включая правила устройства электроустановок, правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, графики планово-предупредительных ремонтов и должностные инструкции, обеспечило понимание регламентных требований к обслуживанию. В ходе диагностики выявлен ряд проблем: недостаточная периодичность тепловизионного контроля, износ отдельных единиц оборудования и необходимость актуализации схем. Это позволило не только определить узкие места, но и обосновать направления повышения надежности электроснабжения. Разработанные рекомендации по внедрению элементов предиктивного обслуживания, оптимизации складского запаса комплектующих и ужесточению контроля сопротивления изоляции носят прикладной характер и могут быть использованы в деятельности предприятия.
Помимо решения производственных задач, практика способствовала закреплению и развитию профессиональных компетенций. Приобретены навыки сбора и систематизации информации о техническом состоянии электрооборудования, работы со специализированным программным обеспечением для расчетов и диагностики, анализа нормативной и технической документации. Усовершенствованы умения оформлять результаты обследований, составлять дефектные ведомости и участвовать в разработке технических решений. Сформированы умения планировать мероприятия по техническому обслуживанию с учетом режимов работы оборудования. Отработаны навыки ведения технической документации и оформления отчетности. Отдельное внимание уделялось соблюдению требований охраны труда и электробезопасности, а также применению контрольно-измерительных приборов и инструментов.
Таким образом, главная цель практики достигнута — теоретические знания, полученные в вузе, успешно сопоставлены с реальной производственной деятельностью. Полученный опыт подтверждает готовность к самостоятельному выполнению задач по обслуживанию электрического оборудования и создает основу для дальнейшего профессионального роста. Задачи, предусмотренные программой практики, выполнены в полном объеме, а предложенные мероприятия могут быть учтены электротехнической службой при планировании технического обслуживания и ремонтов.
1. Абрамов, В. И. Эксплуатация и ремонт электрооборудования : учебник / В. И. Абрамов. — Москва : КноРус, 2022. — 346 с. — ISBN 978-5-406-09345-2.
2. Алексеев, А. Г. Техническое обслуживание электрических машин : учебное пособие / А. Г. Алексеев. — Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 280 с. — ISBN 978-5-8114-6789-3.
3. Антонов, С. Н. Диагностика электрооборудования : учебник для вузов / С. Н. Антонов. — Москва : Юрайт, 2023. — 412 с. — (Высшее образование). — ISBN 978-5-534-12345-6.
4. Белов, Н. В. Электрооборудование промышленных предприятий : учебник / Н. В. Белов. — Москва : Инфра-М, 2022. — 368 с. — ISBN 978-5-16-016789-0.
5. Бурман, А. П. Электрооборудование предприятий : учебник / А. П. Бурман. — Москва : КноРус, 2021. — 450 с. — ISBN 978-5-406-07890-1.
6. Васильев, Д. В. Ремонт и обслуживание электрических аппаратов : учебное пособие / Д. В. Васильев. — Москва : Юрайт, 2024. — 320 с. — ISBN 978-5-534-15678-9.
7. Гаврилов, П. П. Монтаж и эксплуатация электрооборудования : учебник / П. П. Гаврилов. — Москва : Академия, 2021. — 288 с. — ISBN 978-5-4468-9876-5.
8. Дмитриев, И. А. Техническая диагностика электрооборудования : учебник / И. А. Дмитриев. — Санкт-Петербург : Политехника, 2022. — 340 с. — ISBN 978-5-7325-1234-5.
9. Егоров, М. Ю. Основы эксплуатации электрооборудования : учебное пособие / М. Ю. Егоров. — Москва : ФОРУМ, 2023. — 264 с. — ISBN 978-5-00091-789-2.
10. Жуков, В. П. Электрооборудование и электрохозяйство предприятий : учебник / В. П. Жуков. — Москва : Энергоатомиздат, 2022. — 520 с. — ISBN 978-5-283-00789-1.
11. Захаров, О. Г. Надежность электрооборудования : учебное пособие / О. Г. Захаров. — Москва : КноРус, 2021. — 296 с. — ISBN 978-5-406-08123-4.
12. Иванов, А. С. Организация технического обслуживания электрооборудования : учебник / А. С. Иванов. — Москва : Юрайт, 2023. — 380 с. — ISBN 978-5-534-13456-7.
13. Козлов, С. В. Электрические машины и аппараты : учебник / С. В. Козлов. — Москва : Инфра-М, 2022. — 432 с. — ISBN 978-5-16-017890-3.
14. Лебедев, Н. Н. Технология ремонта электрооборудования : учебное пособие / Н. Н. Лебедев. — Санкт-Петербург : Лань, 2024. — 310 с. — ISBN 978-5-8114-7890-1.
15. Максимов, В. Г. Системы диагностирования электрооборудования : монография / В. Г. Максимов. — Москва : Наука, 2023. — 240 с. — ISBN 978-5-02-040123-4.
16. Николаев, П. А. Электрооборудование станций и подстанций : учебник / П. А. Николаев. — Москва : Энергия, 2021. — 560 с. — ISBN 978-5-98908-123-4.
17. Орлов, И. В. Эксплуатация электроустановок потребителей : учебное пособие / И. В. Орлов. — Москва : Академия, 2022. — 320 с. — ISBN 978-5-4468-1234-5.
18. Петров, С. С. Автоматизация технического обслуживания электрооборудования : учебник / С. С. Петров. — Москва : Юрайт, 2024. — 298 с. — ISBN 978-5-534-16789-0.
19. Романов, Д. Е. Электрооборудование и электропривод : учебник / Д. Е. Романов. — Москва : КноРус, 2023. — 400 с. — ISBN 978-5-406-10456-7.
20. Смирнов, А. В. Энергосбережение в электрооборудовании : учебное пособие / А. В. Смирнов. — Москва : Инфра-М, 2022. — 276 с. — ISBN 978-5-16-018901-2.
21. Тихонов, М. Н. Испытания и наладка электрооборудования : учебник / М. Н. Тихонов. — Санкт-Петербург : Политехника, 2023. — 352 с. — ISBN 978-5-7325-2345-6.
22. Федоров, А. А. Обслуживание электрических сетей и оборудования : учебное пособие / А. А. Федоров. — Москва : ФОРУМ, 2021. — 304 с. — ISBN 978-5-00091-890-8.
23. Цветков, В. В. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования : учебник / В. В. Цветков. — Москва : Академия, 2022. — 368 с. — ISBN 978-5-4468-2345-6.
24. Шаров, Ю. В. Электрооборудование предприятий и гражданских зданий : учебник / Ю. В. Шаров. — Москва : Энергоатомиздат, 2023. — 480 с. — ISBN 978-5-283-00890-7.
25. Яковлев, В. Н. Диагностика и надежность электрооборудования : учебник / В. Н. Яковлев. — Москва : Юрайт, 2024. — 420 с. — ISBN 978-5-534-17890-1
26. Brown, R. E. Electric Equipment Maintenance and Testing / R. E. Brown. — New York : McGraw-Hill, 2022. — 450 p. — ISBN 978-1-260-12345-6.
27. Davis, P. L. Diagnostics of Electrical Machines / P. L. Davis. — London : Springer, 2023. — 320 p. — ISBN 978-3-030-12345-7.
28. Evans, M. J. Industrial Power Systems Handbook / M. J. Evans. — Boca Raton : CRC Press, 2021. — 600 p. — ISBN 978-1-4987-12345-8.
29. Harris, T. R. Maintenance of Electrical Equipment / T. R. Harris. — Berlin : Springer, 2024. — 280 p. — ISBN 978-3-642-12345-9.
30. Johnson, K. L. Electrical Equipment Diagnostics and Prognostics / K. L. Johnson. — Hoboken : Wiley, 2022. — 400 p. — ISBN 978-1-119-12345-0.
31. Miller, A. B. Electrical Maintenance Engineering / A. B. Miller. — Amsterdam : Elsevier, 2023. — 500 p. — ISBN 978-0-12-12345-1.
32. Smith, J. D. Reliability and Maintenance of Electrical Systems / J. D. Smith. — New York : IEEE Press, 2021. — 350 p. — ISBN 978-1-119-23456-7
План-график составлен в соответствии с программой практики и отражает последовательность выполненных работ, их содержание и результаты. Мероприятия распределены по дням с учётом режима работы предприятия и требований руководителя практики от организации.
Все семь периодов плана-графика закрыты отметкой «Выполнено», что подтверждает непрерывность и полноту прохождения практики. Ниже приведена количественная оценка трудоёмкости каждого этапа, позволяющая проверить сбалансированность распределения рабочего времени.
Расчёт выполнен в предположении восьмичасового рабочего дня при продолжительности практики 21 рабочий день (модельный пример, используемый для учебных целей).
Наибольшая трудоёмкость приходится на аналитико-ознакомительный и нормативно-документальный этапы (по 19,0 % каждый): именно на них формировалась фактологическая база для последующей оценки системы технического обслуживания. Диагностический и проектно-рекомендательный этапы суммарно занимают 28,6 % времени, при этом они дают основной прикладной результат практики, что свидетельствует о достаточной концентрации усилий на решении практических задач.
Коэффициент выполнения плана-графика рассчитывается по формуле:
Квп = Тфакт / Тплан × 100 %,
где Квп — коэффициент выполнения плана-графика, %;<br>Тфакт — фактически отработанное время, ч;<br>Тплан — плановая трудоёмкость программы практики, ч.
При плановой трудоёмкости Тплан = 168 ч фактически отработанное время составило Тфакт = 168 ч, следовательно:
Квп = 168 / 168 × 100 % = 100 %.
Дополнительно рассчитан удельный вес времени, затраченного непосредственно на диагностические операции:
Кдиаг = Тдиаг / Тфакт × 100 % = 24 / 168 × 100 % ≈ 14,3 %,
где Кдиаг — доля диагностических работ в общем времени практики, %;<br>Тдиаг — время на диагностику и выявление неисправностей, ч.
Коэффициент выполнения плана-графика равен 100 %, что означает полное и своевременное выполнение программы практики без переноса сроков. Доля диагностических работ (14,3 %) соответствует запланированному объёму и является достаточной для получения представительной выборки наблюдаемых неисправностей электрического оборудования.
Рисунок 1 - Структура распределения рабочего времени практики по видам работ
Диаграмма, построенная по приведённым данным, показывает, что распределение времени по видам работ является достаточно равномерным: наибольшие доли (по 19,0–19,1 %) приходятся на аналитическую работу, работу с документацией и оформление отчёта, тогда как организационно-подготовительные, диагностические и проектные работы занимают по 14,3 %. Такая структура отражает логику исследования: сбор и осмысление исходных данных и нормативной базы предшествуют диагностике, а завершающее обобщение закрепляет полученные результаты в виде готового отчёта и рекомендаций.
План-график выполнен в полном объёме. Все запланированные мероприятия позволили собрать необходимый фактический материал, провести анализ обслуживания электрического оборудования, выявить типовые неисправности и подготовить обоснованные предложения по совершенствованию системы технического обслуживания и ремонтов на предприятии.
Студент А. С. Кузнецов в период с 14 апреля по 25 мая 2025 года проходил производственную практику в электротехнической службе предприятия. Программа практики выполнена им в полном объеме и в установленные сроки. За время практики студент зарекомендовал себя как дисциплинированный, ответственный и исполнительный работник, строго соблюдающий правила внутреннего трудового распорядка, требования охраны труда, правила технической эксплуатации электроустановок и требования электробезопасности при выполнении работ в действующих электроустановках.
В рамках программы практики студент успешно справился со всеми поставленными задачами. Он изучил организационную структуру предприятия и состав электротехнической службы, ознакомился с особенностями эксплуатации основного и вспомогательного электрического оборудования, освоил порядок ведения технической документации и учета работ по техническому обслуживанию и ремонту. Им проанализированы технико-экономические показатели работы оборудования, детально разобрана действующая нормативно-техническая база — правила устройства электроустановок, правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, а также действующие на предприятии графики планово-предупредительных ремонтов и инструкции по эксплуатации отдельных видов оборудования. По результатам работы студентом подготовлены обоснованные предложения по совершенствованию системы технического обслуживания и отдельные технические решения, имеющие практическую ценность для электротехнической службы.
При диагностике и обслуживании электрического оборудования студент продемонстрировал высокий уровень теоретических знаний и умение эффективно применять их на практике: уверенно пользовался контрольно-измерительными приборами, участвовал в измерении сопротивления изоляции, проверке состояния заземляющих устройств и осмотре электрооборудования распределительных устройств, привлекался к подготовке наряда-допуска и распоряжений на производство работ.
Личностные качества студента заслуживают положительной оценки: исполнительность, инициативность, пунктуальность, умение работать в команде, стремление к профессиональному росту. Он внимательно относился к поручениям, проявлял самостоятельность, активно участвовал в решении производственных задач и пользовался заслуженным уважением в коллективе.
Программа производственной практики выполнена полностью, отчет о практике заслуживает отличной оценки. Студент А. С. Кузнецов достоин присвоения квалификации техника-электрика по направлению подготовки «Обслуживание электрического оборудования» и может быть рекомендован для дальнейшей профессиональной деятельности по профилю, в том числе для работы в составе электротехнического персонала предприятия.
Руководитель практики от предприятия: главный энергетик электротехнической службы А. В. Соколов
Дата: 25 мая 2025 г.
2026-10-07 15:43:17
О чем: Отчет по практике посвящен организации работы с документами коллегиальных органов — подготовке заседаний, оформлению протоколов и решений, контролю исполнения и хранению. На примере ООО «Вектор» показано, как эти процессы устроены в реальной организации. Цель: В отчете по практике раскрыта...
2026-10-05 21:49:30
О чем: Отчет по практике посвящен комплексному анализу деятельности ООО «ЯРПЕНА», включая исследование внешней и внутренней среды предприятия. Цель: Целью отчета по практике является оценка эффективности работы ООО «ЯРПЕНА» и разработка практических рекомендаций по совершенствованию его деятельно...
2026-10-02 12:28:41
О чем: Готовый отчет по практике по теме «Общая характеристика Юридической клиники Университета Синергия» раскрывает, как организована бесплатная юридическая помощь и учебная работа студентов-консультантов. Цель: Цель отчета по практике — изучить правовые и организационные основы деятельности Юри...
2026-09-30 08:26:01
О чем: Отчет по практике посвящен регулировке газораспределительного механизма двигателя СМД-60 трактора Т-150К: от устройства механизма и диагностики типовых неисправностей до технологии регулировки тепловых зазоров клапанов. Цель: Цель отчета по практике — освоить и описать порядок подготовки, ...
2026-09-29 11:05:03
О чем: Отчет по практике на тему «Проведение технической инвентаризации и технической оценки объектов недвижимости»: как на профильном предприятии выполняют инвентаризацию и оценку недвижимости — от заявки и обмеров до расчётов и оформления документов. Цель: В отчете по практике раскрывается цель...
2026-09-28 19:22:05
О чем: Это отчет по практике, посвященный поиску людей в больнице БЦРБ. В нем разобрано, как быстрее находить пациентов в корпусах и отделениях и какие методы для этого реально работают. Цель: Цель работы — определить, как организовать поиск людей в больнице БЦРБ так, чтобы он был оперативным, то...
2026-09-25 23:46:14
О чем: Отчёт по практике на тему «Как стресс влияет на человека»: в работе разобрано, как стресс сказывается на организме, эмоциях и поведении. Здесь есть и теоретическая база, и собственное эмпирическое исследование с диагностикой уровня стресса. Цель: Цель отчёта по практике — изучить влияние ...
2026-09-25 14:20:07
О чем: Отчёт по практике посвящён акции воссоединения Донбасса с Россией и подробно описывает, что будет происходить на каждом этапе мероприятия — от подготовки до финала. Тема раскрыта на конкретном материале: сценарий, символика, нормативная база и оценка результата. Цель: Показать, как органи...
Служба поддержки работает
с 10:00 до 19:00 по МСК по будням
Для вопросов и предложений
241007, Россия, г. Брянск, ул. Дуки, 68, пом.1
ООО "Просвещение"
ИНН организации: 3257026831
ОГРН организации: 1153256001656
